膠塞清洗機

一、膠塞清洗機概述：     

膠塞一般來說都是有橡膠制作而成，膠塞制作過程中，容易產(chǎn)生很多膠屑和污染物，在生產(chǎn)廠家制作完成后雖然經(jīng)過簡單的水沖洗，但膠屑比較頑固不容易清洗掉，再一個是在打包和運輸過程中又產(chǎn)生了二次污染，所以在膠塞到了各大藥廠，按照國家的GMP要求，藥廠是不能直接使用的，所以在使用前藥廠必須要經(jīng)過清洗、滅菌后才能使用。我廠現(xiàn)在生產(chǎn)的膠塞鋁蓋清洗機是專業(yè)清洗膠塞、鋁蓋、口服液鋁蓋、鋁塑復合蓋的清洗設備，它有超聲波清洗及高壓水噴淋清洗，超聲波對膠屑和鋁屑具有高強度的清洗、剝落和殺菌功能。所以我廠生產(chǎn)的膠塞清洗機、鋁蓋清洗機、口服液蓋清洗機集清洗消毒滅菌于一體，另外還采用熱風循環(huán)滅菌方式，清洗消毒滅菌后的膠塞、鋁塑蓋完全符合國家GMP，請各大生產(chǎn)口服液產(chǎn)品的廠家放心使用，具體使用流程是：按進料——進水——超聲波粗洗——排水——超聲波精洗——排水——烘干——滅菌——出料 依次完成。出料完畢，按“停止”結束整個過程。

二、膠塞清洗機適用產(chǎn)品：

 西林瓶膠塞、口服液膠塞、大輸液膠塞、口服液鋁蓋、鋁塑蓋、鋁蓋、鋁塑復合蓋、大輸液鋁蓋、口服液蓋和注射活塞、滴眼液內(nèi)塞外蓋

三、膠塞清洗機參數(shù)

（1）生產(chǎn)能力： 1－30萬只/次 

（2）整個清洗烘干時間：3-3.5小時/次

（4）主要工藝：進料-進水-粗洗-排水-精洗-排水-烘干-冷卻-出料

（5）進料方式：人工進料  進料口與出料口分設不同潔凈區(qū)

（6）清洗方式：超聲波+強力噴淋

（7）烘干時間控制：50-70分鐘（根據(jù)工藝要求可調）

（8）烘干方式：熱風循環(huán)

（9）烘干溫度：40-110℃(可控)

（10）烘干功率：12KW

（11）冷卻方式：吸入百級風置換罐體內(nèi)熱空氣

（12）冷卻時間：40-50分鐘

（13）出料方式：反轉螺旋自動出料

（14）出料溫度：≤40℃

（15）主軸轉速：0.5-5 轉/分鐘 （變頻器控制）

（16）超聲波功率：2KW

（17）設備總功率：約22KW

（18）電源：380V 50Hz，三相五線制