多年來(lái)，公司深入研究與開(kāi)發(fā)，同步研發(fā)了FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備等，并且擁有強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績(jī)*。產(chǎn)品覆蓋全國(guó)，同時(shí)也遠(yuǎn)銷到美國(guó)、俄羅斯、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國(guó)、泰國(guó)、越南、印尼、菲律賓等多個(gè)國(guó)家及地區(qū)。

      常州干燥行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的方案解決專家，專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)系統(tǒng)，致力于打造中國(guó)乃至世界*的干燥技術(shù)設(shè)計(jì)方案交流平臺(tái)和行業(yè)趨勢(shì)的發(fā)布平臺(tái)。

      公司擁有完善的售服體系，專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為您的產(chǎn)品運(yùn)行保駕護(hù)航。公司始終堅(jiān)持以自我的誠(chéng)心付出，而贏取每一位客戶的滿意和信任，一路鑄就共同的夢(mèng)想…1詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！…

一、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

二 、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備用途：

   1、醫(yī)藥品的制粒及包衣

  ［制粒］調(diào)劑用顆粒，打片用顆粒，直打用賦形劑，膠囊用顆粒，沖劑顆粒， 各種重質(zhì)顆粒。

   [包衣]顆粒．丸劑．片劑包衣及粉未包衣。

   2、食品工業(yè)制粒

   砂糖．咖啡．可可．粉末果汁．混合淀粉．氨基酸．調(diào)味料．小麥粉等到。

   3、糊糖的制粒

   CHC．PVA．MＣ．HEC等。

   4．粉末冶金．陶瓷工業(yè)制粒

   5．農(nóng)藥．飼料．肥料制粒和包衣

   6．催化劑的制粒包衣

   7．顏料．色料．染料的制粒

   8．其它一般化學(xué)品的制粒

三、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備的工作原理及特點(diǎn)：

   1、工作原理

　 將制粒用粉末或包衣用顆粒（粉）物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效．中效過(guò)濾．加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末（顆粒）在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大或在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。

   ２．特點(diǎn)

 （１）．通過(guò)粉體制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。

 （２）．采用底噴制?；虬拢虏牧蠠o(wú)浪費(fèi)。

 （３）．同時(shí)進(jìn)行噴霧．混合．制粒．包衣、干燥過(guò)程，大大縮減了工序。

 （４）．床內(nèi)形成嚴(yán)格的噴泉流化，確保包衣均勻。

 （５）．設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。

 （６）．在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒、包衣，無(wú)泄漏和粉塵飛揚(yáng)。

 （７）．設(shè)備既可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作。

 （８）．造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高。

 （９）．設(shè)備無(wú)死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。

四、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備實(shí)拍：

五、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備操作：

   1．準(zhǔn)備工作

  （1）檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡。

  （2）檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）。

  （3）檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料。

  （4）接通控制柜電源。

  （5）接通空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。

  （6）檢查電流表．電壓表指示是否良好。

   （7）將儀表開(kāi)關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。

   （8）將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門(mén)．左清灰．右風(fēng)門(mén)．右清灰，各動(dòng)作是否靈活。

   （9）將自動(dòng)．手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng)，同時(shí)合上自動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查自動(dòng)程序是否正確。

   （10）霧化器調(diào)整

　　將噴***取出，啟動(dòng)輸液泵。

    手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.25~0.4MPa（視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定），后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。

    2． 制粒及包衣

  （１）將噴***裝入到位，擰緊鎖帽。

  （２）將物料推車推入到主塔，開(kāi)頂升開(kāi)關(guān)，密封主塔。

  （３）關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門(mén)。

  （４）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

  （５）逐步開(kāi)啟微調(diào)風(fēng)門(mén)，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。

      以上工作就緒，即可用自動(dòng)程序造粒、包衣。

五、FLP型頂噴流化造粒干燥機(jī)，流化床包衣機(jī)，底噴制粒包衣設(shè)備維護(hù)和檢修：

   全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，儀器．儀表應(yīng)保持干燥．清潔設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃，保持清潔。

1、  壓縮空氣過(guò)濾器

    6~12個(gè)月，過(guò)濾器拆開(kāi)用軟刷洗刷全部零件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部積水。

2、  油霧器

    每15天應(yīng)加注食用植物油，以便電磁閥能及時(shí)得到潤(rùn)滑。

3、  空壓機(jī)

    每班工作完畢，清除罐內(nèi)冷凝水。

4、  泵

    本泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)．空轉(zhuǎn)，工作時(shí)應(yīng)在進(jìn)料管內(nèi)裝滿液料。

5、  噴***

    每周應(yīng)用有機(jī)溶劑徹底清洗零件，以免堵塞。

6、  布袋

    隨時(shí)檢查其透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)于清洗。停機(jī)和更換品種時(shí)，亦應(yīng)于清洗。

7、  孔板

    孔板如發(fā)生堵塞，粉料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象，造成流化不良，應(yīng)及時(shí)加以清洗。

8、  進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器

    過(guò)濾器一旦堵塞，將造成進(jìn)風(fēng)量嚴(yán)重不足，以致流化惡化，因而每2~3個(gè)月應(yīng)清洗或更換。

  9、過(guò)濾網(wǎng)

粘結(jié)劑料桶下部的過(guò)濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞。

售后服務(wù)：（一三六一六一一二九八八）

1、設(shè)備安裝以及調(diào)試

設(shè)備做好后接到需方安裝、調(diào)試通知后，供方立即派人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。

2、操作人員培訓(xùn)

設(shè)備自安裝、調(diào)試起，需方操作人員將會(huì)在供方售后服務(wù)人員的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)設(shè)備機(jī)械的工作原理和操作過(guò)程中的維修保養(yǎng)要素，掌握利用設(shè)備理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

3、設(shè)備保修

設(shè)備保修期一年，凡是保修期內(nèi)因制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障供方進(jìn)行免費(fèi)維修。

4、技術(shù)服務(wù)

凡在使用中遇到的技術(shù)問(wèn)題、供方應(yīng)及時(shí)的免費(fèi)提供技術(shù)咨詢

5、保質(zhì)期后的設(shè)備維修

凡保質(zhì)期后的設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，供方將提供高質(zhì)量的維修服務(wù)和原裝配件，費(fèi)用按統(tǒng)一優(yōu)惠價(jià)格執(zhí)行。

6、服務(wù)承諾

供方提供售后服務(wù)電話以及傳真。凡是上門(mén)服務(wù)將在*時(shí)間36小時(shí)內(nèi)到達(dá)。

7、售后服務(wù)零配件庫(kù)存保證