口服液瓶的清洗過程：將瓶子推入送瓶盤，瓶子受蝸卷片的作用進入超聲波不銹鋼翻瓶軌道，在超聲波水箱中進行超聲波清洗，清洗結束后進入水氣強力倒沖工位，進行二種水氣的洗滌，***后再由翻瓶軌道將瓶子翻轉后送出軌道，進入GSM型網(wǎng)帶式隧道滅菌烘箱進入段。
    上述的清洗程序均由PLC按清洗工藝要求編制的程序控制，工藝參數(shù)（清洗次數(shù)和時間）可選擇，動作由能源為凈化壓縮空氣的氣缸執(zhí)行。
    烘箱段的密集瓶子由網(wǎng)帶輸送依次通過加溫段的冷卻段，在高溫區(qū)經過250度以上超過4分鐘時間的干燥滅菌過程后，瓶子以冷卻段冷卻后被送出箱外。為防止污染在烘箱進入段和冷卻段采用百級凈化層流，烘箱具有自動控溫、自動記錄。網(wǎng)帶速度無級調速，變頻調速風量及故障顯示等功能，符合GMP要求。
    由隧道烘箱送出的瓶子，通過中間輸送網(wǎng)帶，分別送入YGRZ口服液灌軋機進瓶網(wǎng)帶。經螺桿與轉盤交替逐個送入灌裝落蓋。軋蓋工位，進行灌裝和落蓋、軋蓋操作。蓋由振蕩理蓋、送蓋裝置送入落蓋工位，灌裝和軋蓋后的瓶子由轉盤處拔出瓶子進入出瓶斗內。
    灌裝機采用蠕動泵灌裝，微電腦裝量調節(jié)，無瓶止灌、不送蓋及無級調速功能。